解決方案

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钣金加工

钣金加工

中國逐漸成為國際加工制造中心,金屬加工的需求不斷加大,而金屬加工行業中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是钣金件,所以钣金加工能力需

求也不斷提高,随之,工藝的複雜性也比較高,甚至有些零件工序達到幾十道之多,也在精度方面對钣金加工提出了更高的要求。

傳統的钣金加工有剪闆、沖裁和折彎等工藝流程,其中沖裁工藝流程需要大量的模具,浪費大量的時間成本和資金成本。

激光切割是一種高效、高質的柔性加工工藝,激光钣金加工無需模具,相較于傳統加工手段,操作簡單,更加靈活,且運行維護成本更低。

北京海都彙建将多年積累的激光切割技術進行創新升級,推出多款先進的激光切割設備,為钣金加工行業提供高效專業的激光钣金加工解決方案,最終實現客戶的價值最大化。



傳統的钣金切割設備及工藝流程

常規的钣金加工工藝是:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單面前,它有着明顯的不足:

● (數控)剪床由于其主要是直線裁剪,隻能用在隻需要直線切割的钣金加工上;

● (數控/磚塔)沖床對厚度在1.5mm以上的鋼闆切割有限制,并且表面質量不好,成本高、噪音大,不利于環保;

● 火焰切割作為最初的傳統切割方式,在切割時熱變形大、割縫寬,浪費材料,加工速度慢,隻适合粗加工;

● 高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴重,消耗成本高。


  新型的钣金切割設備及工藝流程——激光切割

  激光切割是钣金加工的一次工藝革命,是钣金加工中的“加工中心”。激光切割工藝具有靈活、柔性高等優點。針對現階段傳統钣金切割存在的問題,激光切割的需求也日益上升。

 

  新型钣金切割工藝的優點有:

● 激光切割柔性化程度高,切割速度快,生産效率高,産品生産周期短,不管是簡單還是複雜零件,都可以用激光實現一次快速成形切割;

● 切縫窄、切割質量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,沒有污染;

● 可實現切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,無刀具磨損,材料适應性好;

● 生産成本低,經濟效益好。

钣金加工多數為大中型企業做配套,用戶産品不一、要求高、要貨急,故建議使用高功率、大幅面激光切割機。功率大,提升切割能力的同時,也提升了切割效率;幅面大,材料利用率高,同時能滿足不同幅面的切割需求。


方案推薦

北京海都彙建SuperCut亮面切割技術,可嫁接于常規3-6m幅面機型,也可匹配北京海都彙建大幅面3-24m大幅面WALC系列,考慮到钣金加工行業産品種類繁多,客戶需求不一,建議選配3000瓦以上功率激光器,可解決20mm以内碳鋼、10mm以内不鏽鋼的切割。

切割樣品展示


  北京海都彙建面向加工站激光切割設備升級需求的客戶,推出高性能激光切割産品——。具有超高性價比,掌握核心光源技術,維護成本低,能解決成長型客戶投資收益比、設備維護成本高的問題。

 

MARVEL6000激光切割金屬

 

激光加工技術的最大特點是無需模具便可加工,采用激光加工落料省去了大量模具的使用,使生産時間縮短、産品成本降低,更好的在市場中取得優勢,有利于多種類小批量的産品生産及大批量産品生産。

客戶受益

  • 加工效率高

    切割速度快,産品生産周期短,快速成形切割
  • 切割質量好

    切縫窄、切割面光滑美觀,無挂渣、無毛刺、精度高
  • 自動化程度高

    可實現切割自動排樣、套料,數控系統操作簡便
  • 生産成本降低

    無需模具,無刀具磨損,材料浪費減少,人工成本降低

成功案例

推薦設備

  • MARVEL6000系列光纖激光切割機

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  • SuperCut超亮系列激光切割機

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